行星搅拌机选型

根据工艺要求，反应器和搅拌器需要单层或多层叶片，并选择合适的叶片形式，如涡轮的四重叶片开口、风扇叶片驱动或粘性过大等，以选择框架型式。实验室行星搅拌机工作原理是:当行星架转动时,带动箱内的三根搅拌、分散轴围绕料桶轴线公转的同时高速自转,从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用。真空行星搅拌机一种内设3组多层桨叶或其它搅拌桨叶的，多功能行星搅拌机，也称真空搅拌机。行星搅拌机一种新型高效无死点混合搅拌设备,它具有独特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1～2个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜体内作复杂的运动。对于开式涡轮叶片的直径，d = (0.42 ~ 0.46) d，d 是汽缸的直径。根据锅体内部结构参照标准刀片规格，选择合适的刀片直径。叶片与溶液的距离约为 l = (0.5 ~ 1.0) d。

推动固定的液体材料以保持搅拌过程所需的流体流动状态，用于搅拌目的。行星搅拌机的主要部件是桨叶，因此桨叶的几何形状、尺寸、数量和速度对行星搅拌机的功能和搅拌有重要影响。

它由刀片，钥匙，轴环和垂直轴代表组成。叶片结构通常由扁钢或不锈钢或有色金属加工制成。桨式行星搅拌机的速度要求很低，通常为20至80转/分钟。桨式行星以及搅拌机的直径数据取自一个反应器的内径Di / 3至2/3，叶片不太长，并且当反应器的直径大时使用管理两个或更多个不同叶片。桨式行星搅拌机系统适用于企业具有高流动性和低粘度的液体作为材料。它也能够适用于纤维和智慧结晶完全溶解离子液体。当材料层较深时，可以在轴上安装几排叶片。

涡轮行星搅拌机可分为圆盘涡轮行星搅拌机和开式涡轮行星搅拌机，按叶轮可分为直叶片搅拌机和弯叶片搅拌机。各种混合过程需要通过操作不同的混合装置来完成。在和选型时，应根据工艺混合作业的目的和要求，确定行星搅拌机的型号、电机功率和混合速度，然后选择减速机、齿条、混合轴、轴封等零件。涡轮行星搅拌机的转速高达300到600转。涡轮行星搅拌机的主要优点是能耗小，混合效率高，产生强大的径向流动。因此，它适用于乳状液、悬浮液等。